Qualquer metal exposto ao ar por muito tempo tende a oxidar com o tempo. Após anos de experiência comprovada, a Fasteners Engineering desenvolveu e desenvolve uma série de tratamentos capazes de solucionar o problema de oxidação em parafusos. Abaixo listamos os diferentes processos de fabricação utilizados e modulados de acordo com as necessidades de nossos clientes.

Como um dos fixadores importantes, os parafusos geralmente utilizam diferentes processos de tratamento de superfície para atender às necessidades do cliente. Espero que as informações a seguir sejam úteis para você.

1. Zincagem.

A galvanização pode ser dividida em galvanização a frio, galvanização mecânica e galvanização a quente, das quais a galvanização a quente é a mais popular. A galvanização a quente, também conhecida como galvanização por imersão a quente, consiste em mergulhar as peças de aço removidas pela ferrugem em uma solução de zinco de cerca de 500 ℃. Desta forma, a superfície da peça é fixada com uma camada de zinco, que serve como anticorrosiva. As vantagens da galvanização por imersão a quente são as seguintes:

• Forte capacidade anticorrosiva.
• Melhor adesão e dureza da camada galvanizada.
• A quantidade de zinco é grande e a espessura da camada de zinco é dezenas de vezes maior que a da galvanização a frio.
• Mais barato e mais ecológico.

2. Fosfatação de superfície.

A fosfatação de superfície é um tratamento de superfície muito barato usado como primer antes da pintura.

• O objetivo principal é fornecer proteção ao metal e evitar que ele seja corroído até certo ponto.
• Melhore a adesão do filme de tinta.
• Reduza o atrito e a lubrificação durante o trabalho a frio do metal.

3.Dacromet é um novo tipo de revestimento anticorrosivo, que é a melhor tecnologia para substituir a tradicional eletrogalvanização e galvanização por imersão a quente que apresentam grave poluição ambiental. Suas vantagens são as seguintes:

• Resistência superior à corrosão: o efeito de resistência à ferrugem é 7 a 10 vezes maior do que a galvanização tradicional.
• Não há fenômeno de fragilização por hidrogênio, o que é muito adequado para o revestimento de peças tensionadas.
• Alta resistência ao calor, a temperatura de resistência ao calor pode atingir acima de 300 ℃.
• Boa adesão e desempenho de recobrimento
• Nenhuma água residual e gás residual serão gerados durante o processo de produção.

4. Lagarta

Ruspert é uma espécie de revestimento lançado para parafusos de construção, um revestimento ecologicamente correto desenvolvido após Dacromet. Comparado com o Dacromet, as vantagens do Ruspert são as seguintes:

• Maior resistência à corrosão, pode resistir ao teste de névoa salina por 500-1500 horas
• Revestimento mais duro
• Melhor acabamento superficial e aderência
• Mais cores disponíveis

DD Fasteners tem 20 anos de experiência em produção e vendas de fixadores.

Se você tiver algum requisito de parafuso, entre em contato conosco, iremos atendê-lo de todo o coração.

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